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      1、舊版印刷時沒有清洗干凈。

　　2、溶劑干燥速度過快(印刷速度與溶劑揮發(fā)速度不匹配)。

　　3、干燥熱風吹到了版面上。

　　4、刮刀與版面的接觸點與壓印油墨中存在灰塵、水分、氣泡等雜固化時，油墨的轉移率會因網穴中實際油墨量的下降而降低，有些較粗的粒子甚至會嵌在網穴內。

　　5、制版時網穴的電雕精度與角度也會影。

　　6、向油墨的轉移，造成網點不夠或丟失。

　　7、油墨和溶劑的質量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流動性不好、印刷粘度過高、油墨已變質或混入不同系列的油墨，采用了不適當的溶劑或溶劑配比，甚至添加溶劑配墨時操作不當，都會影響油墨的轉移性，造成堵版。